THÉP MINH PHÚ – TỰ HÀO THƯƠNG HIỆU QUỐC GIA

giới thiệu chung

giới thiệu công ty

Công ty Cổ phần Thép Minh Phú được thành lập vào năm 2008 với lĩnh vực chủ đạo gồm sản xuất thép ống, thép hộp mạ kẽm, thép đen và kinh doanh các loại thép tấm, tôn cuộn nhập khẩu, đến nay công ty của chúng tôi là một trong những doanh nghiệp dẫn đầu thị trường về năng lực chế xuất thép với nhà máy sản xuất quy mô lớn, hiện đại theo công nghệ tiên tiến, áp dụng chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001, ISO 14001.

Công ty Cổ phần Thép Minh Phú có trụ sở chính đặt tại KCN Hà Nội – Đài Tư, 386 Nguyễn Văn Linh, phường Phúc Lợi, quận Long Biên, Hà Nội. Nhà máy tôn thép Minh Phú đặt tại KCN Tân Trường, xã Tân Trường, huyện Cẩm Giàng, tỉnh Hải Dương có diện tích gần 68.000m2 được xây dựng năm 2017 với tầm vóc, quy mô hiện đại bậc nhất Miền Bắc.

Trải qua hơn 10 năm hình thành, xây dựng và phát triển, Minh Phú từng bước nâng cấp quy mô sản xuất ngày càng hoàn thiện về tính chuyên nghiệp từ lãnh đạo quản lý cao cấp, đến kỹ sư chuyên môn kinh nghiệm, và tính đến thời điểm này, chúng tôi đã có trên 500 nhân sự tay nghề cao, nhiệt tình hăng hái lao động đảm bảo hoạt động sản xuất 24/7, thúc đẩy tăng trưởng toàn diện và liên tục qua các năm.

Chúng tôi luôn tự hào là đơn vị hàng đầu tiếp thu kỹ thuật mới và phát triển công nghệ hiện đại, phương thức quản lý tiên tiến, phong cách phục vụ chuyên nghiệp, nhằm  đưa sản phẩm thép Minh Phú có mặt rộng khắp và từng bước khẳng định chất lượng, quy tín trên thị trường.

tầm nhìn và sứ mệnh

Tầm nhìn

Thép Minh Phú nỗ lực trở thành một doanh nghiệp lớn mạnh không ngừng và bền vững bằng những quyết định đúng đắn trong đầu tư, sự lao động sáng tạo trong kỹ thuật và công nghệ, luôn làm hài lòng khách hàng, đem lại cho các thành viên điều kiện phát huy tối đa tài năng kinh doanh và một cuộc sống hạnh phúc, thành công, đầy đủ về vật chất và phong phú về tinh thần và có trách nhiệm chung với cộng đồng và xã hội.

Sứ Mệnh

Minh Phú luôn kiên trì với mục tiêu xây dựng vị thế của nhà máy sản xuất thép tốt nhất và năng lực hàng đầu. Chúng tôi xây dựng nền tảng lợi nhuận bằng cách phát huy ưu thế công nghệ trong sản xuất, nâng cao sức mạnh trong bán hàng và tiếp thị, luôn thúc đẩy đổi mới kinh doanh, tiêu chuẩn hóa và cải cách phong cách làm việc. Những nỗ lực này đã giúp Minh Phú 2 lần liên tiếp dành Thương Hiệu Quốc Gia

giá trị cốt lõi

Thép Minh Phú xây dựng các giá trị bền vững được hình thành ngay từ khi thành lập, được gìn giữ và củng cố từ những kinh nghiệm học hỏi, tôi luyện qua những thử thách trong suốt quá trình phát triển. Đó là:

  • Trí tuệ, sáng tạo là nền móng vững chắc của Công ty.
  • Con người, tri thức là tài sản vô giá của Công ty.
  • Sự hài lòng của khách hàng, chất lượng công việc và hiệu quả kinh tế là mục tiêu hàng đầu của Công ty.
  • Sự đoàn kết, tinh thần đồng đội, tính hợp lực, chuyên nghiệp và lòng trung thành là phương châm hoạt động của các thành viên Công ty.

CAM KẾT HÀNH ĐỘNG

Với phương châm “Hoàn thiện trên từng bước tiến”, Minh Phú không ngừng hoàn thiện mình, không chỉ trong công tác chuyên môn mà còn không ngừng hoàn thiện nhân cách, tác phong của từng nhân viên để ngày càng nâng cao chất lượng phục vụ khách hàng.

Là một công ty hoạt động với phương châm: lợi ích của khách hàng là trên hết , lợi ích của người lao động được quan tâm, đóng góp hiệu quả vào sự phát triển của cộng đồng.

  • Đối với khách hàng: Minh Phú cam kết thoả mãn tối đa lợi ích của khách hàng trên cơ sở cung cấp cho khách hàng những sản phẩm, dịch vụ với giá cạnh tranh.
  • Đối với người lao động: Minh Phú quan tâm và trú trọng nâng cao đời sống vật chất và đời sống tinh thần của người lao động.

CHÍNH SÁCH CHẤT LƯỢNG

Để thực hiện được chiến lược phát triển công ty, Ban giám đốc và toàn thể nhân viên Minh Phú can kết tuân thủ chính sách chất lượng:

Áp dụng tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001- 2015

Đảm bảo cung cấp sản phẩm dịch vụ đạt tiêu chuẩn, đáp ứng các yêu cầu về kỹ thuật, tiến độ theo thoải thuận cam kết tối đa yêu cầu khách hàng.

Luôn giám sát và đo lường quá trình ký kết hợp đồng, cung cấp sản phẩm, dịch vụ để đảm bảo rằng việc cung cấp phù hợp với các quy trình đã được thiết lập.

Không ngừng cải tiến hệ thống quản lý chất lượng để đảm bảo sản phẩm, dịch vụ của công ty ngày càng hoàn thiện về chất lượng, thoả mãn tối đa yêu cầu của khách hàng.

lĩnh vực kinh doanh

sản xuất sản phẩm thép

Thép hộp mạ kẽm, Thép hộp đen, Ống thép mạ kẽm, Ống thép đen

chế xuất nguyên liệu thép

Tôn cuộn đen, Thép cuộn đen, Thép cuộn mạ kẽm

thương mại

Phân phối, xuất nhập khẩu nguyên liệu, vật tư ngành thép

vị trí nhà máy

quy mô sản xuất

Quy mô sản xuất của Nhà máy Minh Phú là một trong những nhà máy lớn nhất miền Bắc với dây chuyền sản xuất đồng bộ được quy hoạch vận hành liên hoàn, máy móc thiết bị hiện đại được sản xuất và lắp ráp theo tiêu chuẩn quốc tế.

thị phần phân phối

Thép Minh Phú là nhà cung cấp các sản phẩm ống thép các loại với thị phần lớn nhất tại miền Bắc. Sản phẩm của Minh Phú đã vươn tới các thị trường quốc tế như: Mỹ, Hàn Quốc, Thái Lan, Malaysia, Lào, Myanmar…

cơ cấu tổ chức

Công ty Cổ phần Thép Minh Phú (Trụ sở) quản trị và điều hành, kiểm soát tổng thể hoạt động của thương hiệu Thép Minh Phú bao gồm:

  • Các bộ phận kinh doanh bán hàng, tài chính, kế hoạch, vật tư, hành chính nhân sự.
  • Nhà máy sản xuất được quản lý và vận hành bởi Công ty Ống thép Minh Phú Hải Dương

Quy trình sản xuất

Với mục tiêu dẫn đầu về sản xuất thép ống/hộp, Minh Phú không ngừng đầu tư hệ thống nhà xưởng rộng lớn, công nghệ sản xuất hiện đại, nguồn nhân lực tay nghề cao.

Nhà máy thép Minh Phú trang bị dây chuyền sản xuất hiện đại, đồng bộ, tự động hóa cao được thiết kế sản xuất và lắp ráp theo tiêu chuẩn quốc tế.

Nhà máy áp dụng hệ thống quản lý chất lượng TCVN ISO 9001 được chứng nhận bởi Quacert và không ngừng cập nhật và nâng cấp các phiên bản qua từng giai đoạn.

Quy trình sản xuất được vận hành đồng bộ cho năng suất cao, chất lượng ổn định và KCS chặt chẽ từng khâu, công đoạn.

quy trình kiểm soát nguyên liệu – xả cuộn – tẩy rỉ – cán thép

nguyên liệu đầu vào – tôn cuộn

  • 1

    Kiểm tra chất lượng cuộn thép nguyên liệu đầu vào (cân kiểm trọng lượng bằng phần mềm ERP)

  • Xả cuộn (cắt mép, phân cuộn)

    2

  • 3

    Thu cuộn nhập kho (cân kiểm trọng lượng, đóng đai, gắn tem – mã vạch lưu trên hệ thống phần mềm quản lý)

tẩy rỉ bề mặt

  • Xử lý bể mặt tôn cuộn (Bằng axit để tẩy bỏ lớp ô xít sắt bên ngoài, mặt thép được chà rửa, tẩy trắng bề mặt)

    4

  • 5

    Thu cuộn nhập kho (cân kiểm trọng lượng, đóng đai. Gắn tem – mã vạch lưu trên hệ thống phần mềm quản lý)

cán thép

  • Xả cuộn (thép cuộn đã vệ sinh tẩy rỉ hợp quy)

    6

  • 7

    Dây truyền cán nguội liên hoàn (cán mỏng độ dày theo tiêu chuẩn kỹ thuật được kiểm soát bằng máy tính trung tâm và thiết bị đo độ dày tự động sử dụng tia X)

  • Thu cuộn nhập kho (cân kiểm trọng lượng, đóng đai. Gắn tem – mã vạch lưu trên hệ thống phần mềm quản lý)

    8

quy trình mạ kẽm và cắt xả băng thép cuộn mạ kẽm

nguyên liệu cuộn thép cán

  • 9

    thép cán nguội được xả cuộn đưa vào lò ủ nhiệt (ở nhiệt độ cao, sử dụng khí hydro hoàn nguyên thép để đạt mác thép theo yêu cầu kỹ thuật)

  • Hệ thống làm nguội bằng khí

    10

  • 11

    Bể mạ kẽm (dải thép chạy liên tục qua bể giúp kẽm bám đều trên cả 2 mặt)

  • Dải thép mạ kẽm đi qua hệ thống dao gió và tháp làm mát bằng khí

    12

  • 13

    Hệ thống tôi thép bằng nước mát

  • Hệ thống tráng phủ cromat (bảo vệ bề mặt thép, giữ độ sáng bóng, chống mốc bề mặt)

    14

  • 15

    Thu cuộn nhập kho(cân kiểm trọng lượng, đóng đai, gắn tem – mã vạch, lưu trên hệ thống phần mềm quản lý)

xả băng thép

  • Xả cuộn (thép mạ kẽm)

    16

  • 17

    Dây chuyền cắt xả băng(vận hành liên tục) pha cắt băng thép đúng kích cỡ (bề rộng) theo đặt lệnh đơn hàng

  • Thu cuộn băng thép – nhập kho (cân kiểm trọng lượng, đóng đai, gắn tem – mã vạch, lưu trên hệ thống phần mềm quản lý)

    18

quy trình cán ống thép thành phẩm, lưu kho bảo quản

băng thép cuộn mạ kẽm, thép đen

  • 19

    Xả băng thép

  • Dây chuyền định hình (giàn lô định hình liên hoàn tạo định dạng ống thiết đặt thep đơn hàng)

    20

  • 21

    Ống thép định hình được đưa gia hệ thống hàn cao tần liên tục (mối hàn ngay sau đó được bào nhẵn và phủ kẽm đường bào để đảm bảo chất lượng và thẩm mỹ)

  • Hệ thống khuôn lô tạo hình và định dạng kích cỡ (dạng ống hoặc hộp theo các kích thước và quy cách thiết đặt)

    22

  • 23

    Đầu lazer in thông tin về nhà sản xuất, kích thước, ngày giờ sản xuất

  • Hệ thống cắt liên hoàn tự động nhận lệnh điều khiển để cắt đúng chiều dài ống theo thông số (đầu ống được cắt bằng công nghệ cưa lạnh đảm bảo phẳng nhẵn, loại bỏ hoàn toàn bavia, không gây móp méo biến dạng đầu ống)

    24

  • 25

    Kiểm tra chất lượng sản phẩm (QC)

lưu kho bảo quản

  • Đóng bỏ, cân kiểm trọng lượng và dán tem mã vạch lưu kho (mã sản phẩm được kiểm soát bằng thiết bị và phần mềm chuyên dụng đảm bảo hợp quy hàng hóa)

    26

  • 27

    Các lô sản phẩm nhập kho được sắp xếp, phân loại theo khu vực quy định. Chủng loại ống được lưu trữ, sắp xếp khoa học theo phân khi số tầng, lô, bó và thường xuyên được kiểm kê, cập nhật xuất nhập

chứng nhận tiêu chuẩn